材料要求
1. 預應力鋼筋混凝土管
(1) 管材混凝土設計強度等級不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。
(2) 承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。
(3) 管體內外表面應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結果、制造及出廠日期、廠質檢部門簽章。
檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。
6) 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。
7) 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見圖1-16。
3. 平基法安裝混凝土管
(1) 澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應及時澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程不超過10mm，并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。
澆筑平基混凝土：平基混凝土應振搗密實，混凝土面作弧形，并高出平基面20mm～40mm(視管徑大小而定)?；炷撂涠纫话悴捎?0mm～40mm，穩(wěn)管前在管口部位應鋪適量的抹帶砂漿，以增加接口的嚴密性。
(3) 穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面，輕輕揉動至設計高程，如果管子下沉過多，可將管子撬起，在下部填補混凝土或砂漿，重新揉至設計高程。
(4) 管座混凝土：若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑，管子穩(wěn)好后，直接將管座的兩肩抹平。分兩次支設模板時，管子穩(wěn)好后，支搭管座模板，澆筑兩側管座混凝土，補填接口砂漿，搗固密實，抹平管座兩肩，同時用麻袋球或其他工具在管內來回拖動，拉平砂漿。
在線客服
15974566241
978640246@qq.com
