吊樁?；炷凉軜稄纳a(chǎn)到完成打樁是要經(jīng)過(guò)多次吊裝才能完成的，因此在這些過(guò)程中往往容易造成樁身出現(xiàn)裂縫，這些裂縫在打樁過(guò)程中，由于反復(fù)受到打樁壓應(yīng)力的作用，極容易使其增大，而至損壞樁身，同時(shí)又不容易發(fā)現(xiàn)，地下水不斷地從裂縫中滲進(jìn)樁身，這將加速樁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕，使預(yù)應(yīng)力鋼筋斷裂、混凝土預(yù)應(yīng)壓力喪失，降低管樁的承載能力并影響管樁的正常使用壽命。
預(yù)制混凝土柱的安裝
預(yù)制混凝土是通過(guò)在工廠進(jìn)行結(jié)構(gòu)柱的鋼筋綁扎和混凝土澆筑，在柱的底部通過(guò)預(yù)留孔洞與樓板上預(yù)留的鋼筋進(jìn)行灌漿連接，同時(shí)頂部也預(yù)留鋼筋，與板、梁等構(gòu)件進(jìn)行灌漿連接或者疊合連接。具體的安裝工藝如下：
1、預(yù)制柱在吊裝之前，需要把結(jié)合層的浮漿和雜物清理干凈，并進(jìn)行相應(yīng)的鑿毛處理。
對(duì)結(jié)合面進(jìn)行處理
2、測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)圖紙及樓層定位線(xiàn)進(jìn)行放樣，放出預(yù)制柱的定位線(xiàn)和距離柱200mm的定位控制線(xiàn)。
接樁
將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時(shí)停止打樁，開(kāi)始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，刷至露出金屬光澤，然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周?chē)c(diǎn)焊4-6點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過(guò)大，應(yīng)加塞鐵片，上下截錯(cuò)位偏差控制在2mm內(nèi)。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱(chēng)施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿(mǎn)，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣用小錘敲掉。
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